許多（duō）使用砂光（guāng）機的用戶在使用機（jī）械密封的過程（chéng）中或多或少會遇（yù）到機械密封損壞的問題。機械密封損壞是由多種差異引起的。機械（xiè）密封（fēng）在日（rì）常使用中損壞的原因及解決方法。
A.磨損和損壞：每個密封組件都有不可避免的使用壽命（mìng）。長期磨（mó）損後，氣（qì）封（fēng）功能無法（fǎ）保證，可能發（fā）生泄漏。在機械設備的運行中，各種（zhǒng）雜質進入或共享。密封件或其相應部件損（sǔn）壞不正（zhèng）常，造成密封（fēng）件泄漏。
B.工作（zuò）條件（jiàn）：主（zhǔ）要是工作介（jiè）質、溫度、壓力和工作環境的腐蝕。溫度和壓力（lì）是很重（chóng）要的，對密（mì）封性能有許多影響。高溫介質粘度低，滲透性強。密封件（jiàn）和密封表麵（miàn）的腐蝕得到加強。
1、由於溫差的影響，密封膨（péng）脹（zhàng）不均勻，密封性差，導致（zhì）泄漏。
2、受壓差的（de）影響，當密封（fēng）移動時，有顆粒卡在活環或靜環上（shàng）做不到，造成側漏。
C.裝配調整不當
3、對於靜密封，裝配式預緊力不（bú）足或不均勻會導致機械設備（bèi）在工作狀態下發生泄漏，當設備運行期滿發生泄漏（lòu）時，裝配時會（huì）出現調整不當的（de）情況。
4、如機封兩端頂圓與基準麵平行度（dù）差或同軸度不夠（gòu），容易造成泄漏。
D 線速度太高
5、當線速度過高時，離心力較（jiào）大，密封液（yè）被拔出。
E.由於密封材料失效（xiào）或材（cái）料使用不當造成材料泄漏，且未發現密封件本身而導致（zhì）密封件泄漏的材料功能。
F、 機械密封座剛度或硬度不夠
6、嚐試（shì）靜壓時發（fā）生泄漏
A.密封端麵撞擊、變形、損壞。
B.安裝密封端麵時，不會清（qīng）洗，有顆粒雜質。
C.由於定位螺釘鬆動或未擰緊，密封端麵（miàn）未被壓縮，壓蓋（gài）（靜態（tài）型靜（jìng）環總成為壓板）。
D.機械設備精度不夠，密封麵不完全（quán）合適（shì）。
E.也就是說，靜（jìng）態和動態環形（xíng）密封未被壓縮，或者壓縮（suō）量不足或損壞。
F.如果襯套（tào）泄（xiè）漏，在裝配過程中襯套密封不會被壓縮或壓縮不足或損壞。
處（chù）理方法：裝配過程中（zhōng）加強檢查和清潔，裝配時應嚴格按技術（shù）要求進行。
