在塗料中粉體（包括納米材料）的分散主要是剪切力的作用。納米材料在塗料體係中的分散效果通常通過以下分散方法來實現。
高剪切分散機（jī）：高（gāo）剪切分散機的定子/轉子結構，轉子高速旋（xuán）轉所產生的高切線速度和高（gāo）頻機械效（xiào）應帶來強勁的動能（néng），使物料在狹窄的間隙中受到強烈的機械剪（jiǎn）切（qiē）、液力剪切、離心擠（jǐ）壓、液層（céng）磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜（zōng）合作用（yòng），使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝的條件下，瞬間均勻精細地分散，經過高頻的循環（huán）往複，得到（dào）穩定的高品質產品（pǐn）。與三輥磨機，球磨機和砂磨機相比，高剪（jiǎn）切（qiē）分散機具有效率高（gāo），能耗低的明顯優勢，是分散工藝的首要選擇。
高剪切分散機的工作原（yuán）理
◆在高速旋轉轉子（zǐ）產生的離心力的作用（yòng）下（xià），物料從工作頭的上下進料區進料，並同（tóng）時從軸向吸入工作腔。
◆強大的離心力將物料從轉子之間的徑向，狹窄，精確的間隙中甩出，同時受到離心擠壓，液層摩擦，液力衝擊等（děng）綜合力的作用，物料被初步分散。
◆高（gāo）速旋轉的轉子產生至少15m / s的線速度，物（wù）料在強（qiáng）液壓剪切、液層摩擦、撕裂和碰（pèng）撞等作用下完全分散並破碎，然後通過定子槽高速旋轉（zhuǎn）射出（chū）。
◆物料從徑（jìng）向連續高速噴出，在物料本身（shēn）和容器壁的阻力（lì）下改變流向，與此同時在轉子區產生（shēng）的上、下軸（zhóu）向抽吸力的作用下，又（yòu）形成上（shàng）、下兩股強烈的翻（fān）動紊（wěn）流（liú）。物料（liào）經過數次循（xún）環，完成分散過程。
與傳統的攪拌混（hún）合設備相比，高剪切分散機具有以下優點：
◆處理量大，適合工業（yè）化連續生產
◆粒徑分布範圍窄（zhǎi），均勻度高
◆節省時（shí）間，有（yǒu）效節能
◆低噪音（yīn），運轉平穩
◆無死角，物料100%通過（guò）分散剪切
