化工企業由於特殊的生產（chǎn）工藝（yì）和材料，伴（bàn）有高溫，高壓和（hé）易燃性，腐（fǔ）蝕，毒性等操作條件。結合以上因（yīn）素製定高速分散機的安全運行規程（chéng），督促工作人員嚴格執行。主要內容（róng）包括（kuò）：
一、啟動前的準備：
1、檢查液壓油位是否正常。如果油位低，則將其添加到指定（dìng）的油位（wèi）。
2、檢查緊固件是（shì）否（fǒu）鬆動，密封是否泄漏（lòu）。
3、打開主電（diàn）機，檢查混合（hé）方向是否與設備指定（dìng）的方向相同，有沒有異常的噪音和振動。
4、上述檢查工作確認無（wú）誤後，才能投入正式（shì）生產。
二、開（kāi）機
1、開（kāi）啟（qǐ）電源開關，啟動（dòng）上開按鈕，將主軸提升到（dào）高於料筒調度的高度，小心地將料筒推至下部分散盤（pán），按（àn）下下降按鈕，將（jiāng）主軸調整到（dào）分配桶的（de）中心，分散盤應與管底部保持不（bú）小於15cm的距（jù）離，墊好桶輪，並固定好靜電夾。
2.啟動主軸電機，並（bìng）將調速旋轉軸設置（zhì）為400-800轉（zhuǎn）/分鍾以開始分散。
3、當提起主軸上、下（xià）分散時，請注意不要將分散板抬高到分散物表麵，以防止物料飛（fēi）濺和浪費。
4、分散有色油（yóu）漆和漿糊後，按分散停止按（àn）鈕以停止機（jī）器，並將調速器旋轉調整到“ 0”位置。
三、安（ān）全生產注意事項：
1、在高速分散機的生產過程中，靠近機器的操作員（yuán）應在盒子前麵有另一個人看管，以（yǐ）防機器在緊急情況下立即停機。
2、嚴禁主（zhǔ）軸空（無物料）運轉，以免因主軸彎曲造成設備事故（gù），保持慢啟動，慢停止。
3、在分散和攪拌（bàn）過程中，嚴禁所有物品（例如刷子（zǐ），刮刀，材料袋，抹布等）掉入缸內或（huò）掉入異物。請停止（zhǐ）並立即將其取出。
4、在分散作業過程中，升降攪拌主軸（zhóu）應注意不要碰到缸底，也不要使分散機靠近液麵，以免造成物料飛濺或設備損壞。
5、在分散運行的過程中，請經常（cháng）用手觸摸電動（dòng）機外殼，以觀察其發熱和異（yì）常聲音。
6、高速分散機停（tíng）止運行時，主（zhǔ）軸應（yīng）降至較低位置，以防止碰（pèng）撞和損壞設備，以確保安全。
