分散機使用方便（biàn）快捷。但在同時使（shǐ）用分散機時，應維（wéi）護（hù）分散機以使分散機使用壽命更長。由於摩擦麵運動時潤滑油受溫度、壓（yā）力等影響，難以在摩擦麵上形成穩定的膜麵，受高承（chéng）載力影響摩擦表麵變得粗糙導致摩（mó）擦係（xì）數增（zēng）加。
分散機主要的（de）潤滑維護措施有如下幾點：
1.應經常向各潤滑部位注入潤滑油，每班（bān）應添（tiān）加不少於兩次的潤（rùn）滑油（yóu）。壓入式潤滑油每20天應壓入黃（huáng）油一次，油池是潤滑每（měi）三個月更換一次。
2.安裝分散器後，首先要（yào）清潔，去汙並擦拭（shì）防鏽油脂。檢查潤滑點並注入潤滑油。
3.分散機（jī）旋轉部分的齒輪，軸承，球，軸（zhóu）和軸套以及油缸應每周注油一次。如果在使用過程中發現過（guò）熱（rè）或異（yì）常聲音，應及時檢查。如因超載而熱繼電器動作引起停車，則需要按（àn）熱繼電器的“複位”按鈕才能繼續操作。交流接觸器應每六個月檢查一（yī）次，並且設備應每年檢修一次。
4.普通齒輪的工作特性是高接觸應力和低速度，在齧合區域內很難形（xíng）成流體潤滑膜。齒輪表麵的（de）潤滑狀態（tài）主要是邊界潤滑和混合潤滑。齒輪表麵的失效形式（shì）主（zhǔ）要是粘著磨損（sǔn）（膠水），疲勞點蝕和磨料磨損。為（wéi）確保潤滑，主要在齒麵上形成吸附膜和反應膜。吸附膜可以降（jiàng）低摩擦（cā）係數和摩擦力。反應膜可防止膠粘。正常保持在油標的上（shàng）下刻線之間，不（bú）能太少，太少會導致某些（xiē）齒輪（lún）和軸承無法與機油接（jiē）觸，從而導致沒（méi）有油膜，出現幹摩擦（cā）。另外，也（yě）不能太多，太多的話，齒輪和軸承等（děng）操作部件，會增加運行阻力，功耗增加，潤滑油由於不斷的“攪拌”而升溫（wēn），散熱（rè）空間相對減少，油溫升高，翻度下降，油膜變薄，摩擦力（lì）增大表麵正常的潤滑狀態被破壞，加劇了設備的磨損。
