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分散(sàn)機新(xīn)機使用注意事項及影響分散效果的因素

發布時間:2020-12-21 10:19人氣:
        一、分散機(jī)新機使(shǐ)用(yòng)規範
        新機使用前要具備的要求,對所有係統和組件進行檢查和必要的(de)測(cè)試運行(háng)。滿足(zú)指定要求時,它們才能投(tóu)入使(shǐ)用。升降分散機新使(shǐ)用還需要按照一定的操作規(guī)範使用,該操作規則取決於許多因素:即零件的材料,製造質量,負荷大小,相對運動(dòng)速度,在該負荷和運動速度下(xià)應有的持續時間、所用潤滑材料的質量等。其中,主要的三(sān)個因素是磨合件的單位壓力、相對速度以及負載下運動(dòng)的持續時間。
        各種(zhǒng)不同的機器,都是(shì)根據上述應考慮(lǜ)的因素,由製造(zào)廠規定了該機器的試運轉規程。試運轉規程還包括各種(zhǒng)工作配件的空轉磨合和升(shēng)降分散機可空行磨(mó)合。
        在(zài)使用新機器之前上下(xià)減速器中添加潤滑油,並在使用15天後更換潤滑油。磨合期過後,需要每50天更換一次,更換機油(yóu)時應添加適量的(de)柴油(yóu),並且(qiě)應在運行幾分鍾後釋放舊油。
        在操作之前,應該先進行任何空(kōng)載測試。觀察攪(jiǎo)拌(bàn)缸或葉片的旋轉方向是否與箭頭所示方向一致。如(rú)果在相反的方向。然後應更改電動機連接(jiē)反轉出料的攪拌機。應使攪拌筒正反轉運轉數(shù)分鍾。看看是否有衝擊抖動。如有異常聲(shēng)音。應該停下來(lái)檢查。
        二、影響分(fèn)散機分(fèn)散效果(guǒ)的因素
        高速混合分散機設備在現代工業設備攪拌(bàn)體係和混合中起著重要作用,特別是在固液混合(hé),液液混合,油水乳化,分散均勻等方麵具有非常重要的應(yīng)用,剪切研磨(mó)是通過高速攪拌混合,研磨,剪切,均勻形成均勻混合。如果要分析高速分散機的性能和特性,則需要了(le)解(jiě)影響分散機材料的分散效果的幾(jǐ)個(gè)因素:
        1.分散頭的形式主要有間歇式(shì)和連續式(連續式優於批次式)。
        2.分散頭的(de)剪(jiǎn)切速率(剪切速度越高,效果越好)
        3.分(fèn)散頭(tóu)的齒形結構(gòu)(分為初齒,中齒,細齒和超細齒,效果越細越好)
        4,物料在分散腔體中的停留時間,即(jí)分散時間(同一電機,流速越低,時間越長,效果越好)
        5.循環數(越多(duō),效果(guǒ)越好,直到到達設備底(dǐ)部)
        現(xiàn)在分散(sàn)機的(de)應用不僅限於“分散”,由於其獨特的高剪切作(zuò)用,在分散的同時粉體顆粒在定、轉子狹窄的間隙(xì)中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓(yā)、液層摩擦(cā)、撞擊撕裂和(hé)湍流等綜合作用,還可以使固體顆粒細化並混合到液體中形成相對(duì)穩定的懸浮液。

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